金属旋压成形的技术

什么叫旋压技术，也叫金属旋压成形技术，通过旋转使之受力点由点到线由线到面，同时在某个方向给予必定的压力使金属材料沿着这一方向变形和流动而成型某一形状的技术。这里，金属材料有必要具有塑性变形或流动性能，旋压成形不同等塑性变形，它是集塑性变形和流动变形的杂乱进程，特别需要指出的是，我们所说的旋压成形技术不是单一的强力旋压和一般旋压，它是两者的结合；强力旋压用于各种筒、锥体异形体的旋压成型壳体的加工技术，是一种比较老的成熟的方法和工艺，也叫滚压法。

一般旋压技术：

一般旋压简称普旋，能够完成拉深成形、压肋、收口、封口、翻边、卷边等各种作业。一般旋压工件形状各异，均为轴对称蒲壁空心回转体，因此具有广泛的用途。有缩旋、扩旋、及卷边等成形进程。

一般旋压包含整体成形和局部成形。在现代化的旋压机上针对不同规格工件的不同技术要求，能够采取冷旋与热旋等方法进行相应的塑性成形；主要类别为拉旋、缩旋、扩旋、制梗等多种加工形成。

皮带轮旋压技术：

旋压带轮一般有三种基本形式：折叠式带轮、劈开式带轮和滚压式多V型带轮（也称多楔带轮）。

旋压带轮与铸铁皮带轮相比的优点是采用旋压工艺制成的（无屑加工），结构轻、省材料，因此转动惯量小，是一种节料、节能的新产品。出产效率高（每分钟加工2～4件），平衡性能好，一般无需平衡处理。因为材料流线不被堵截，外表出产冷作硬化，安排密度进步，使轮槽外表的强度和硬度进步，而且尺度精度高，三角带与轮槽的滑差小，皮带寿命长。

带轮旋压成形式工艺与设备是一项先进的技术，带轮旋压工艺上取得了折叠式带轮、劈开式带轮、滚压式多V型带轮和组合式带轮一系列科研成果，在理论与实践两个方面处理了旋压成形中的各种技术难题，并成功地用于出产。